注塑機螺桿經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方案
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發(fā)布日期：2018-07-30 17:26【大 中 小】
問題一：注塑機螺桿打滑應該怎樣去解決呢？在螺桿預塑的階段，螺桿在機筒內(nèi)旋轉沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)生打滑。如果螺桿在預塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉時，螺桿的軸向運動會停止。注塑機螺桿打滑的原因：加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能形成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
解決注塑機螺桿打滑辦法有兩種： 第一種辦法是加入少量物料對機筒末端開始進行清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導致熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。
第二辦法是注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
問題二：當注塑機螺桿不下料時，注塑生產(chǎn)的時候,會時常遇到螺桿轉動卻不下料得情況，也就是不能完成正常生產(chǎn)，注塑機螺桿不下料常見解決辦法有如下：
1）螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導致注塑螺桿機筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
2）料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結。
3）塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
4）溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設定，同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
5）螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉。
6）新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計。
7）塑料中回料添加太多。
8）塑料粒太大，會出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。
遇到注塑機螺桿打滑，應該如何去解決呢，注塑機螺桿不下料這都是一些注塑機的經(jīng)常會遇見的問題，這些都只可以當做供參考使用。在實際的操作中，也會遇到更多的不一樣的注塑機螺桿的問題，好好記錄、積累，這樣才能對以后遇到的問題得心應手！
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